تصنيع وتفصيل الدكت في الشرفية

نعم، إذا كانت المخططات واضحة ومحدّثة بالأبعاد الفعلية. عند الشك في قياس أو وجود تعديل ميداني، نفضّل زيارة الموقع لتجنّب خطأ في قسم مصنوع. نناقش معك ما هو الأنسب قبل أن نبدأ التصنيع.

الصاج المجلفن G90 هو الأكثر شيوعاً للدكت الداخلي، صلب ومناسب للضغوط المختلفة. الألمنيوم أخف وزناً ويقاوم الرطوبة والملوحة التي يحملها هواء جدة الساحلي بشكل أفضل، وهو خيار مناسب لبعض التطبيقات الخارجية أو حين يكون الحمل الإنشائي عاملاً مقيّداً. الموقع هو الذي يحدد الخيار الصحيح.

نعم. نقيس الشبكة القائمة في الموقع لنطابق المقاسات بدقة، سواء احتجت إضافة فرع جديد أو استبدال وصلة تالفة أو ربط توسعة بالشبكة الأصلية. يتحدد الأسلوب الأنسب بعد المعاينة الميدانية.

السماكة تتبع المقاس: القسم الكبير يحتاج صاجاً أثقل ليحافظ على شكله تحت الضغط، والقسم الصغير يمكن أن يكون بصاج أرفع. نطبّق هذه المتطلبات من معايير SMACNA على كل قسم في المشروع بشكل منفصل، لا بسماكة موحّدة على الجميع.

نعم، وهذا يظهر تحديداً في الأقسام المكشوفة أو قريبة من مآخذ الهواء الخارجي. الصاج المجلفن G90 يؤدي دوره جيداً داخل المبنى، لكن الألمنيوم أكثر ملاءمة حين يتعرض الدكت لهواء رطب أو مالح بشكل مستمر. المعاينة الميدانية هي التي تحدد الخيار الصحيح لكل قسم.

الدكت من الورشة يُقاس من الرسومات بدقة ويُصنع بأبعاد ثابتة وزوايا صحيحة، فينضم بلا فجوات وبلا تسرب هواء. الدكت المقطوع في الموقع غالباً ما ينجم عنه اختلافات في الأبعاد وتسرب هواء يؤثر على كفاءة النظام.

نعمل من الرسومات الهندسية للنظام ونصنع كل قطع الدكت والمحولات والانحناءات في الورشة قبل التثبيت، مما يقلل الوقت بالموقع وضمان دقة المطابقة مع التصميم.

نستخدم الدكت المجلفن G90 أو الألومنيوم لمقاومة الرطوبة والملح في الهواء الساحلي، والمجلفن خاصة يحتفظ بقوته في البيئة الساحلية الرطبة.

الوقت يعتمد على حجم المبنى وتعقيد الشبكة، لكن الصنع في الورشة أسرع بكثير من القطع والتثبيت الموقعي. أرسل رسومات النظام على واتس وسنعطيك موعد التسليم المتوقع.