تكييف المصانع في الأصالة

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نسجل طبيعة الآلات وساعات التشغيل ومساحة المصنع وموقع مصادر الحرارة، ثم نصمم نظاماً مركزياً بقوة كافية لخفض درجة الحرارة دون إيقاف الإنتاج.

نعم، نقيّم القنوات الموجودة ونصنع أجزاء إضافية أو نعدلها حسب توسع المصنع الجديد، بشرط الوصول الكافي للسقف والجدران.

نعم، الحرارة الخارجية العالية تزيد الضغط على الوحدة الخارجية والضاغط، لذا نختار وحدات بقوة احتياطية وننصح بتنظيف ملف المكثف كل أسبوعين منذ أيار حتى سبتمبر.

هذا يعتمد على تحميل التيار الحالي والأحمال الإضافية من الضاغط والمراوح، ننصح بفحص كامل للقوة الكهربائية قبل التثبيت وتحديث اللوحة إن لزم الأمر.