تكييف المصانع في المحجر

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نعم، نخطط الصيانة مع فريقك ليتم خلال فترات التوقف المجدولة أو التبديل بين خطوط الإنتاج، بحيث يبقى التبريد مستمراً على الأقسام الأخرى.

نقيم المساحة الإنتاجية كاملة ونحسب حمل الحرارة من الآلات والأفران والعمال، ثم نختار وحدات مركزية بقدرة كافية ونصمم قنوات هواء موزعة لتغطية كل المنطقة بالتساوي.

نختار مرشحات قوية وسهلة التبديل، وننصح بجدول تنظيف أسبوعي على الأقل حسب كثافة الإنتاج، ونراقب الفرق الضغطي لكشف انسداد المرشح مبكراً.

يعتمد على موقع المصنع وتوجهه والمساحة المتاحة على السطح، ونزور الموقع لفحص القوى الهيكلية والتهوية المحيطة قبل تحديد موضع التثبيت الأمثل.