تكييف المصانع في الرواسي

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

ندرس كل عملية وموصفات المنتج قبل التصميم. نختار أنظمة تبريد دقيقة بمدى تحكم ضيق جداً وتهوية منقاة بفلاتر عالية الدقة وأجهزة مراقبة وتنبيهات مستمرة.

نصمم تهوية منقاة بعدة مراحل بفلاتر HEPA ومرشحات جزيئات عالية الجودة، مع ضغط موجب داخل المنطقة الإنتاجية لتجنب دخول الغبار من الخارج.

نختار وحدات خارجية بقدرة إزالة رطوبة عالية جداً وننظفها بمعايير عالية جداً دورياً. نثبت أجهزة قياس رطوبة بتنبيهات لضمان الحد الأدنى من التحكم.

يعتمد ذلك على التصميم الأولي والمساحة المتاحة. نصمم الأنظمة بمرونة تسمح بإضافة وحدات أو خطوط تهوية لاحقاً بدون إعادة كاملة.