تكييف المصانع في السلامة

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نصمم النظام لتحديد مصادر الحرارة الرئيسية (أفران، ضواغط، خطوط الإنتاج) ونضع وحدات تبريد قوية بالقرب منها، مع تهوية عامة توازن درجة الحرارة على كل الأرضية.

نعم، لكن نحتاج قنوات توزيع عريضة ووحدات متعددة في نقاط استراتيجية لضمان تدفق هواء موحد بدون مناطق ميتة على الأرضية.

نختار مراشح ذات سعة أكبر ونصمم جدول صيانة منتظم لتنظيفها أو استبدالها قبل أن تسد، وقد نضيف مرشح أولي إضافي لالتقاط الملوثات الثقيلة.

نعم، نصمم التركيب والأنابيب بحيث يمكن إيقاف أجزاء من النظام أو تشغيلها بشكل مستقل، ونوفر عقود صيانة مرنة حسب ساعات التشغيل الخاصة بالمصنع.