تكييف المصانع في حارة البحر

نعم، ونفعل ذلك كثيراً. نصمم تبريداً موضعياً لمحطات العمل أو ممرات العمال بوحدات مستقلة أو بقنوات موجّهة، بدلاً من محاولة تبريد الحجم الكبير كله. الموقع والعملية الإنتاجية يحددان الأسلوب الأنسب في المعاينة.

نختار وحدات بدرجة حماية مناسبة للبيئة الصناعية، ونصمم مسارات الهواء بعيداً عن مصادر الغبار حيثما أتاح التخطيط ذلك. في الصيانة الدورية نفحص الملفات والكمبروسر والفلاتر وننظفها قبل أن تتراكم الرواسب وتؤثر في أداء الوحدة.

نعم، في ورشتنا الخاصة نصنع قنوات مستديرة ومستطيلة بأي أبعاد يحتاجها التصميم، من صاج مجلفن G90 أو صاج ألمنيوم وفق معايير SMACNA، مع البلينومات والمحولات والدمبرات اللازمة للتحكم في توزيع الهواء.

نعم، عند إعداد عقد الصيانة الوقائية نتفق معك على مواعيد تناسب جدول الإنتاج، سواء كانت في الفترة بين الشيفتات أو في أيام العطل. الهدف ألا تتوقف الخطوط الإنتاجية بسبب أعمال الصيانة.

تهوية العمليات تستهدف سحب الحرارة والأبخرة الناتجة عن الآلات والخطوط الإنتاجية، وتعتمد على مراوح عادم ومداخل هواء محسوبة حسب كثافة الحرارة المتولدة. أما تكييف منطقة العمال فيستهدف توفير درجة حرارة مقبولة عند مستوى الإنسان دون الاضطرار إلى تبريد الحجم الكلي للمبنى. الحل المناسب لكل منطقة يحدده المسح الميداني للمصنع.

نختار وحدات تبريد بقدرات إزالة رطوبة عالية، ونركب مجاري تصريف صحيحة تمنع تراكم المياه، ونوصي بصيانة دورية لمنع العفن والصدأ.

ندرس الواجهات والشرفات المتاحة ونستخدم حامل قوي وآمن، وقد نقسم الوحدات الكبيرة إلى عدة وحدات أصغر توزع على مساحات أفقية محدودة.

نعم، الملح والأتربة الساحلية تتراكم على ملفات المكثف والمرشحات بسرعة، لذا نوصي بتنظيف كل شهرين وفحص دوري للتآكل.

نخطط خطوط التصريف بدقة قبل التركيب، إما نحو مزراب السقف أو نقطة تصريف آمنة، وهذا يتطلب فحص البناء وتنسيق مع المالك.